者
赵卫军摘要
摘 要: 采用16t/h的热风冲天炉,在三班制生产条件下,可连续熔化8~12周,持续生产出1500~1540℃的高温优质铁液.配以工频感应保温炉,组成特别适合于大批量缸体铸件生产用铸铁的双联熔炼系统.由于炉料中使用了大量废钢,冲天炉价格,加上这种冲天炉熔化所特有的对灰铸铁的自孕育作用,所生产的灰铸铁不但具有很好的力学性能,还具有良好的基体组织、石墨形态及机加工性能.出版源
《中国铸造装备与技术》 , 2002 (6) :42-45
冲天炉,是铸造生产中熔化铸铁的重要设备,将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉,分为前炉和后炉。前炉又分为出铁口,冲天炉,出渣口,热风冲天炉,炉盖前炉缸和过桥。后炉又分为三个部分,**炉,腰炉和炉缸。腰炉与热风围管分开,修炉之后合上,用泥巴密封。**炉上是热交换器。主要用于铸铁件生产,也用以配合转炉炼钢,因炉**开口向上,故称冲天炉。
铸铁熔炼方法之一。它具有熔化率高,操作简便,水冷薄炉衬冲天炉,成本低,可连续作业等优点;但铁水和焦炭接触有增硫、增碳的现象,元素烧损较大等。有的利用当地资源,发展了以煤气、煤粉、燃油或天然气为燃料的冲天炉。随着电力工业的发展和对铸件要求的提高。不少采用感应电炉或电弧炉熔炼铸铁。并在此基础上发展为比较先进的双联法熔炼。 [1]