青岛铁水包,宇捷铸机(在线咨询),铁水包

球化包

利名称：冲入法球化包的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及铸造工艺装备，尤其是冲入法球化包。

背景技术：

目前球铁铸造采用冲天炉或电炉进行炉料熔炼，冲入法球化处理，包内球化剂的覆盖是一项特别重要的工作。冲入法球化包内球化剂的覆盖有多种形式，有的用稻草灰覆盖，有的用麦杆灰覆盖，有的用铁屑覆盖，有的用灰铁板覆盖，铁水包球化包，上述几种方法由于覆盖效果不好，使球化剂提前过快反应或漂浮急烈反应，吸收率低，造成球化质量不稳定或失败。

发明内容本实用新型提供一种冲入法球化包，克服了球化剂提前过快反应和吸收率低的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是冲入法球化包的底部中间有一提坝，在提坝一侧凹坑内均勻铺放有球化剂，在球化剂上面依次覆盖有硅铁粉、球铁铁屑、 聚渣剂。球化剂与球铁铁屑的为重量1 1。本实用新型的有益效果是应用本冲入法球化包可使球化剂在较多的铁水中平稳反应，克服了球化剂提前过热反应和吸收率低的问题。球化剂吸收率35-45%，球化率1-2 级，石墨直径大小达8-7级，球铁质量稳定，操作简单，可连续生产。

以下结合附图

和实施例对本实用新型进一步说明。附图是一次球化处理600千克铁水，铸造QT500-7的冲入法球化包纵向剖面图。图中1、球化剂，2、硅铁粉，3、球铁铁屑，钢水包铁水包，4、聚渣剂，5、球化包，6、提坝，7、铁水冲入方向。

具体实施方式

见附图，冲入法球化包(5)的底部中间有一提坝(6)，在预热700°C的球化包(5) 底部提坝(6)的一侧凹坑内按球化铁水重量的1.3%铺放球化剂(1)7. 8千克，球化剂(1) 的参数是QRMg8RE7，粒度20-30毫米。在球化剂⑴上面均勻覆盖硅铁粉0)2. 6千克，硅铁粉⑵的参数是75% SiFe， 粒度小于4毫米。按球化剂1 1重量在硅铁粉( 上面均勻覆盖球铁铁屑(3)7.8千克，并用砂舂平头加0.04千克/平方厘米压力压实，球铁铁屑( 一般是用该冲入法球化包处理生产的铸件经机械加工产生的。在球铁屑(3)上面均勻覆盖1厘米厚的聚渣剂，聚渣剂⑷是铸造用珍珠岩。冲入法球化包在冲入2/3球化量的铁水前的短时间内(冲2/3球化量铁水需10-15秒)不熔化，又不漂浮，起到对球化剂的覆盖作用。采用球铁屑覆盖是利用它的比重 (7.3克/厘米；3)和熔点(1150°C)，在铁水中不易漂浮和熔化，而且不会影响球化处理效果。采用聚渣剂覆盖是利用它在球铁屑熔化之前把球铁屑粘结一块，形成一个盖子，使球化剂不能提前过快反应。当向球化包内提坝另一侧冲入的铁水逐渐多后(接近2/3球化量的铁水)，球铁屑熔化，球铁屑和聚渣剂失去覆盖作用，球化剂在较多(接近2/3球化量的铁水)铁水中平稳的反应，反应时间25-35秒，球化剂吸收率35-45%，克服了球化剂提前过快反应和吸收率低的问题。

权利要求1.一种冲入法球化包，其特征是冲入法球化包的底部中间有一提坝，在提坝一侧凹坑内均勻铺放有球化剂，在球化剂上面依次覆盖有硅铁粉、球铁铁屑、聚渣剂。

2.根据权利要求1所述的冲入法球化包，其特征是球化剂与球铁铁屑的为重量1 Io

**摘要一种冲入法球化包，克服了球化剂提前过快反应和吸收率低的问题。冲入法球化包的底部中间有一堤坝，在堤坝一侧凹坑内均匀铺放有球化剂，在球化剂上面依次覆盖有硅铁粉、球铁铁屑、聚渣剂。球化剂与球铁铁屑的为重量1∶1。应用本冲入法球化包可使球化剂在较多的铁水中平稳反应，克服了球化剂提前过热反应和吸收率低的问题。球化剂吸收率35-45％，球化率1-2级，石墨直径大小达8-7级，球铁质量稳定，操作简单，可连续生产。

文档编号B22D1/00GK201940591S

公开日2011年8月24日 申请日期2010年11月30日 **权日2010年11月30日

**刘之增 申请人:刘之增

技术概述：

钢包监控系统以热成像技术为基础，使用红外相机传送数据进行分析。监控系统分析模型、可视系统和数据库安装

在一台 Windows 服务器上。服务器与工厂系统（等级 1/2/3）、操作客户端以及周边设备相连，使用 TCP/IP 和行业标准协议进行数据交换。

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钢包监控系统配置文件能够确保用户专注于手头的主要任务不受打扰。任何登录的用户都能根据手头的任务单独使用任意函数。例如，不同用户可以同时从系统数据库检索测量结果对正在进行的在线测量进行研究。

使用维护1、 按图中参考尺寸砌耐火砖，铁水包，砖缝用耐火泥嵌封。

2、 使用前应仔细检查各联结部位是否牢固，各受力部位有无裂纹及松动现象，传动部位是否灵活可靠，在明确浇包没有任何损伤后，青岛铁水包，严格按操作规程使用。

3、 塞杆式钢水包应调节煞铁螺栓，进行对中调试。滑动水口式钢水包应调节水口螺栓，使两滑动面接触良好。

4、 脱钩式龙门架应在起吊时检查两吊勾是否处于工作状态。

5、 承接钢水起吊前，应将大卡板锁定，使用时应注意各部分是否处于正常状态，如发现异常情况应立即停机检修

6、 各传动机构、滑动部位应保证润滑良好，经常注油润滑

7、 浇包大修期 2 年，其工作时间不**过 5500 小时，同进在大修期内应该常检查各机件的磨损情况。